Düz optikler genellikle pencereler, filtreler, aynalar ve prizmalar olarak tanımlanır. Jiujon Optics yalnızca küresel lensler değil, aynı zamanda düz optikler de üretir.
UV, görünür ve IR spektrumlarında kullanılan Jiujon düz optik bileşenleri şunlardır:
• Pencereler | • Filtreler |
• Aynalar | • Retiküller |
• Kodlayıcı diskler | • Takozlar |
• Işık boruları | • Dalga levhaları |
Optik malzemeler
Dikkate alınması gereken ilk ve en önemli unsur optik malzemedir. Önemli faktörler arasında homojenlik, stres çift kırılması ve kabarcıklar bulunur; bunların hepsi ürün kalitesini, performansını ve fiyatlandırmasını etkiler.
İşleme, verim ve fiyatlandırmayı etkileyebilecek diğer ilgili faktörler arasında kimyasal, mekanik ve termal özellikler ile tedarik biçimi yer alır. Optik malzemeler sertlikte değişiklik gösterebilir, bu da üretilebilirliği zorlaştırır ve işleme döngülerini muhtemelen uzatır.
Yüzey Şekil
Yüzey şeklini belirtmek için kullanılan terimler dalgalar ve saçaklardır (yarım dalga) — ancak nadir durumlarda, yüzey düzlüğü mikron (0,001 mm) cinsinden mekanik bir açıklama olarak belirtilebilir. Yaygın olarak kullanılan iki spesifikasyon arasındaki farkı ayırt etmek önemlidir: tepe noktasından vadiye (PV) ve RMS. PV, bugün kullanılan en yaygın düzlük spesifikasyonudur. RMS, tüm optiği hesaba kattığı ve ideal formdan sapmayı hesapladığı için yüzey düzlüğünün daha doğru bir ölçümüdür. Jiujon, optik düzlük yüzey düzlüğünü 632,8 nm'de lazer interferometrelerle ölçer.

Çift taraflı makineler
Kullanılabilir açıklık olarak da bilinen net açıklık önemlidir. Normalde optikler %85 net açıklıkla belirtilir. Daha büyük net açıklıklar gerektiren optikler için, üretim sürecinde performans alanını parçanın kenarına daha yakın olacak şekilde genişletmeye dikkat edilmelidir, bu da üretimi daha zor ve maliyetli hale getirir.
Paralel veya kama şeklinde
Filtreler, levha ışın bölücüler ve pencereler gibi bileşenlerin çok yüksek paralellik göstermesi gerekirken, prizmalar ve kamalar kasıtlı olarak kama şeklinde yerleştirilir. Olağanüstü paralellik gerektiren parçalar için (Jiujon, ZYGO interferometresi kullanarak paralellik ölçer.

ZYGO İnterferometre
Kamalar ve prizmalar zorlu toleranslarda açılı yüzeyler gerektirir ve genellikle pitch cilalayıcılar kullanılarak çok daha yavaş bir işlemle işlenir. Açı toleransları sıkılaştıkça fiyat artar. Genellikle kama ölçümleri için bir otokolimatör, gonyometre veya bir koordinat ölçüm makinesi kullanılır.

Zift Cilalayıcılar
Boyutlar ve toleranslar
Boyut, diğer özelliklerle birlikte, kullanılacak ekipmanın boyutuyla birlikte en iyi işleme yöntemini belirleyecektir. Düz optikler herhangi bir şekilde olabilse de, yuvarlak optikler istenen özelliklere daha hızlı ve düzgün bir şekilde ulaşıyor gibi görünmektedir. Aşırı sıkılaştırılmış boyut toleransları hassas bir uyumun veya basitçe bir gözetimin sonucu olabilir; her ikisinin de fiyatlandırma üzerinde olumsuz bir etkisi vardır. Eğimli özellikler zaman zaman aşırı sıkılaştırılır ve bu da artan fiyatlandırmaya neden olur.
Yüzey kalitesi
Yüzey kalitesi, kozmetikler, çizik-kazı veya yüzey kusurları olarak da bilinir ve yüzey pürüzlülüğü tarafından etkilenir, her ikisi de belgelenmiş ve evrensel olarak kabul görmüş standartlara sahiptir. ABD'de çoğunlukla MIL-PRF-13830B kullanılırken, ISO 10110-7 standardı dünya genelinde kullanılır.

Yüzey Kalitesi Muayenesi
Denetçiden denetçiye ve tedarikçiden müşteriye olan içsel değişkenlik, aralarındaki çizik-kazı ilişkisini zorlaştırır. Bazı şirketler müşterilerinin muayene yöntemlerinin yönleriyle (yani, aydınlatma, parçayı yansımada görüntüleme ile iletimde görüntüleme, mesafe, vb.) ilişki kurmaya çalışırken, çok daha fazla üretici ürünlerini müşterinin belirttiğinden bir ve bazen iki seviye daha fazla çizik-kazı ile aşırı inceleyerek bu tuzaktan kaçınır.
Miktar
Çoğunlukla, miktar ne kadar küçükse, parça başına işleme maliyetleri o kadar yüksek olur ve bunun tersi de geçerlidir. Çok düşük miktarlar, istenen özellikleri elde etmek için makineyi düzgün bir şekilde doldurmak ve dengelemek için bir grup bileşenin işlenmesi gerekebileceğinden, parti ücretlerini içerebilir. Amaç, mümkün olan en büyük miktar üzerinden işleme maliyetlerini amorti etmek için her üretim çalışmasını en üst düzeye çıkarmaktır.

Bir kaplama makinesi.
Pitch cilalama, genellikle kesirli dalga yüzey düzlüğü ve/veya iyileştirilmiş yüzey pürüzlülüğü belirten gereksinimler için kullanılan daha fazla zaman alan bir işlemdir. Çift taraflı cilalama kesindir ve saatler gerektirirken, pitch cilalama aynı miktarda parça için günler gerektirebilir.
Eğer iletilen dalga cephesi ve/veya toplam kalınlık değişimi öncelikli özellikleriniz ise, çift taraflı parlatma en iyisidir; eğer öncelikli olarak yansıyan dalga cephesi önemliyse, pitch polisaj makinelerinde parlatma idealdir.
Gönderi zamanı: 21-Nis-2023